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搓絲板-用于搓牙機(jī)上面的兩塊方形的模版，分為兩塊，一長(zhǎng)一短，上面有牙紋，用于對(duì)螺絲光釘擠壓成型為螺紋的模具。
搓絲板是用于加工絲錐、螺栓的一種專用刀具。
搓絲板是標(biāo)準(zhǔn)緊固件行業(yè)加工螺釘和螺栓時(shí)最常用的螺紋工具，加工原理主要采用冷擠壓成型，而冷擠壓成型具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工出的螺紋精度和強(qiáng)度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。
搓絲板選材要求
GB /T 972 《搓 絲 板 》 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī)定 搓 絲 板 采 用9SiCr、Cr12MoV 鋼制造，工作部分的硬度為59 ～2HRC，若 >62HRC 易崩齒，<59HRC 易磨損; 淬火馬氏體 <3 級(jí); 工作表面不應(yīng)有脫碳和硬度低的地方; 搓絲板表面不得有裂紋、刻痕、銹跡和磨削燒傷等影響使用性能的缺陷。
根據(jù)搓絲板的工作條件可知，選用的材料應(yīng)具備以下性能：
（1）良好的淬透性，基體硬度高，耐磨性好；
（2）尺寸穩(wěn)定性好；
（3）良好的沖擊韌性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度；
（4）切削加工性和熱加工性好。
搓絲板一般采用冷滾壓成型，熱處理后不在加工，工作時(shí)齒部要承受劇烈的沖擊載荷和擠壓應(yīng)力的作用，熱處理后齒根以下3至5mm內(nèi)的硬度為58至61HRC，淬火馬氏體小于3級(jí)，齒面無脫碳。
搓絲板要具有極高的硬度、耐磨性、足夠的強(qiáng)度、一定的沖擊力、抗疲勞性要強(qiáng)。
搓絲板廠家的制作路線為：下料——鍛造——球化退火——機(jī)加工——冷滾螺紋——淬火+低溫回火——磨加工