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    防止自發(fā)裂紋的方法

    由于淬火零件表層組織為殘余奧氏體，在常溫下放置，奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體會(huì)產(chǎn)生相變膨脹而造成零件開(kāi)裂。防止這種裂紋產(chǎn)生的措施是：零件淬火后立即進(jìn)行回火。最好淬、回火之間的時(shí)間間隔不要超過(guò)3h。如當(dāng)天不能回火，應(yīng)將零件放在100℃的爐中或水中進(jìn)行保溫，以待次日進(jìn)行正規(guī)的回火處理。
 　　
    防止磨削裂紋的措施

    珠海緊固件螺絲模具磨削裂紋主要由磨削熱造成，其原因與回火裂紋一樣，是由于磨削熱將表面淬火組織進(jìn)行了同火使之產(chǎn)生收縮而造成的開(kāi)裂。開(kāi)裂發(fā)生的方向一般與磨削方向成直角。其防小措施是：①在磨削淬火零件前，預(yù)先將零件進(jìn)行150℃溫度的低溫回火或300℃左右的高溫回火(在磨削量較大時(shí))；②嚴(yán)格進(jìn)行砂輪修整，保持磨具鋒利，嚴(yán)防砂輪堵塞以減少磨削熱；①合理選擇砂輪粒度，加工實(shí)踐證明選擇較粗粒度的砂輪可以減少裂紋產(chǎn)生；④選擇合適的磨削用量，用較高的砂輪速度，同時(shí)提高工件速度，經(jīng)實(shí)踐證明：可以避免磨削燒傷從而減少工件開(kāi)裂幾率。